本文摘要：随着工厂智能化的前进，不少企业都争相用上了智能自动点胶机，自动点胶机的成品率和不良率就出了很多人注目的问题，那么哪些因素不会引发自动点胶机不良率升高呢？
随着工厂智能化的前进，不少企业都争相用上了智能自动点胶机，自动点胶机的成品率和不良率就出了很多人注目的问题，那么哪些因素不会引发自动点胶机不良率升高呢？自动点胶机不良率低跟哪些因素有关系？一、自动点胶机点胶量不合理一般来说，我们在给任何产品点胶的时候都应当遵循一个原理那就是自动点胶机点胶量的大小不多达焊点之间间距的一半，如果多达这个点胶量有可能引发不良率减少！二、点胶压力的掌控自动点胶机点胶时压力越大，点胶量越大，点胶压力就越小，点胶量就越小，我们应当综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置！三、自动点胶机针头大小的自由选择一般来说，自动点胶机针头的直径有误点胶量直径的一半左右，这才是最合适的针头大小，否则有可能导致自动点胶机出胶量过大或过小，减少产品的不良率！四、胶水温度的掌控一般来说，环氧树脂胶水的储存环境应0~5摄氏度左右，用于温度则在23摄氏度左右，在用于胶水的时候我们要让胶水与周围环境更佳地适应环境一起，防止胶水用于过程中经常出现拉丝问题！五、胶水的粘度自动点胶机胶水粘度大，点胶机出有胶量小，胶水粘度小，点胶机出有胶量则小，自动点胶机在点胶之前我们要合理的掌控好胶水粘度，以免影响长时间的点胶工作！六、防止空气转入自动点胶机的周围的环境自由选择很最重要，在点胶机之前，我们必须把点胶机摆放在潮湿、堵塞的环境中，防止空气转入，点胶机经常出现打空现象，也是为了减少点胶不良率！综上所述，自动点胶机点胶不良率低是一个很长时间的现象，自动点胶机点胶不良率低跟很多因素有关，我们在点胶机之前要合理把触各个参数，做精准点胶、高效点胶！
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